Ook het aanwenden van zuurstof in flesschen in de fabriek is niet
onschuldig. Toch werd (ik weet niet of dit nog het geval is)
drie jaren geleden in een onzer grootste Hollandsche machine
fabrieken, deze wijze van zuurstoftoevoer nog toegepast, alhoewel
het reeds was voorgekomen dat de kop van een der cylinders
met reduceerventiel was afgeslagen. Ik vermeen dat in Holland
deze wijze van zuurstofaanwending is toegelaten.
In het Polytechnisch Weekblad van eenige jaren geleden was
een statistiek opgenomen van het aantal ongelukken veroorzaakt
door het gebruik van acetyleen en zuurstof, waarbij verschillende
gevallen met doodelijken afloop.
Ook de A. C. W. is hiervoor niet gespaard.
Aan het aanleggen van een leiding voor acetyleen en een
voor zuurstof zijn hooge kosten verbonden, die de meeste fabrieken
zoolang mogelijk uitstellen.
De zuurstofcentrale bij den A. C. W. is buiten de werkplaats
in een afzonderlijk gebouwtje ondergebracht. Er is plaats voor
12 flesschen, elk voorzien van een reduceerventiel. De flesschen
zijn geheel in den grond ingelaten. Alle flesschen zijn aangesloten
op een 5" leiding die naar de fabriek gaat. Het aantal aange
slagen flesschen is afhankelijk van het verbruik in de lasscherij.
In de leiding heerscht een druk van 4 tot 5 atm welke druk
voldoende is om alle voorkomende werkzaamheden te verrichten.
Het snijden met zuurstof en acetyleen, berust op het plaatselijk
verhitten van het te snijden materiaal door de vlam, en zoodra
het begint te gloeien (roodgloeiend) wordt de acetyleentoevoer
nagenoeg stopgezet en verbrandt het materiaal met behulp van
de toestroomende zuurstof.
Voor dit werk worden speciale snijbranders gebruikt (hoewel
klein werk ook met een gewone brander kan gebeuren). Aan
deze branders is een wagentje bevestigd om het snijden langs
elke gewilde lijn mogelijk te maken.
Verschillende profielen, die niet wegens te groote plaatdikte,
op de schabloneermachine kunnen worden afgewerkt, worden
dagelijks bij den A. C. W. uitgesneden. Het gaat zeer snel en
kost niet veel. Wel brengt het eenig materiaalverlies met zich
mede, maar dit neemt men graag mede in den koop, als het
werk vlot verloopt.
Bij den A. C. W. worden alle materialen gelascht, die laschbaar
zijn. Voor het afgeleverde laschwerk wordt de volle garantie
gegeven. Niet alle materialen zijn even makkelijk te lasschen,
terwijl weer ieder materiaal zijn eigen toevoegmateriaal heeft.
Het eenvoudigst is smeedijzer te lasschen, daarna staal, waarop
dan volgt gietijzer. Smeedbaar gietijzer vereischt nog meerdere
handigheid. Rood en geel koper, aluminium en brons zijn ma
terialen die zeer geoefende lasschers vragen.
.164
